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Productos semifacturados

El concepto "productos semimanufacturados" es un término genérico que define un artículo en el cual ya se ha realizado algún trabajo, pero como todavía se encuentra en las etapas iniciales del proceso de fabricación, se lo puede usar para distintos ciclos de producción con un producto final diferente.

Los productos semimanufacturados más comunes son el tubo, la tira, el hilo redondo, los perfiles cuadrados o rectangulares, gránulos de oro y de plata y muchos otros perfiles distintos.

Para cualquier tipo de productos semimanufacturados que se puede producir IKOI SpA puede suministrar tamaños distintos de hornos de acuerdo con los requisitos y necesidades de producción.

Por ejemplo, nuestra línea de productos va desde el horno pequeño que puede colar unos pocos kilogramos de metal por hora hasta la planta de colada BIB que puede satisfacer el requisito de cientos de kilos de metal fundido.

  • Horno de colada continua para producciones pequeñas y medias
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  • Planta de colada continua para demandas de producción muy altas
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Tubo

Por lo general el tubo se obtiene de 2 técnicas distintas: tubo de la tira o tubo de fundición.

Tubo de la tira

El ciclo de producción del tubo a partir de la tira comienza con el metal fino y la aleación que se colocan juntos en un horno de prefundición.
Luego el metal lícuado (fino y aleación) pasa a un horno de colada continua donde comienza a solidificarse (como tira gruesa) cuando sale del troquel de grafito en la base.
La tira se reduce en espesor según pasa a través del molino de laminado. A medida que el espesor se va haciendo más pequeño el metal se endurece de manera que es necesario realizar algunos pasos de desoxidación por recocido en un horno de recocido estático.
En el espesor final la tira se corta al ancho en la máquina de perfilado.
La máquina de perfilado redondea la tira para formar un tubo y suelda sus 2 extremos para formar un tubo redondo soldado en toda su longitud.
El tubo puede pasar por cualquier paso de recocido en un horno de soldadura que en este caso está equipado para recocido y desoxidación.

  • Horno de prefundición
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  • Horno de Colada continua
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  • Molino de laminado para tira

  • Cortador de tiras

  • Máquina de perfilado (+ soldadura)

  • Horno de correa para recocido.
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  • Máquina de corte de tubos

  • Tambor

  • Generador de hidrógeno y oxígeno (H2+O2)
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  • Generador de nitrógeno (N2)
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  • Unidades frigoríficas

Tubo de fundición

El ciclo de producción del tubo a partir de la fundición comienza con el metal fino y la aleación que se colocan juntos en un horno de prefundición.
Luego el metal lícuado (fino y aleación) pasa a un horno de colada continua donde comienza a solidificarse (como tubo grueso) cuando sale del troquel de grafito en la base.
El tubo puede pasar por cualquier paso de recocido en un horno de correa que en este caso está equipado para recocido y desoxidación.

  • Horno de prefundición
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  • Horno de Colada continua
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  • Horno de correa para recocido.

Tira

La producción de la tira comienza con el metal fino y la aleación que se colocan juntos en un horno de prefundición.

Luego el metal lícuado (fino y aleación) pasa a un horno de colada continua donde comienza a solidificarse (como tira gruesa) cuando sale del troquel de grafito en la base.

La tira se reduce en espesor según pasa a través del molino de laminado. A medida que el espesor se va haciendo más pequeño el metal se endurece de manera que es necesario realizar algunos pasos de desoxidación por recocido en un horno de recocido estático.

En el espesor final la tira se corta al ancho en la máquina de perfilado.

  • Horno de prefundición
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  • Horno de Colada continua
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  • Molino de laminado para tira

  • Cortador de tiras

  • Horno de correa para recocido

  • Máquina de corte de tubos

Hilo

El ciclo de producción de hilo comienza con el metal fino y la aleación que se colocan juntos en un horno de prefundición.
Luego el metal líquido (fino y aleación) pasa a un horno de fundición donde comienza a solidificarse (como hilo grueso) cuando sale del troquel de grafito en la base.

El hilo se reduce en diámetro según pasa a través de las series de rodillo. A medida que el diámetro se va haciendo más pequeño el metal se endurece de manera que es necesario realizar algunos pasos de desoxidación por recocido en un horno de recocido estático.

El hilo llega a su tamaño final después de pasar por troqueles de diamante en la máquina de trefilado; en esta etapa es necesario hacer un paso de recocido final solo posible en el horno de recocido continuo porque la medida del hilo es muy pequeña.

  • Horno de prefundición
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  • Horno de Colada continua
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  • Molino de laminado para hilo

  • Horno de recocido estático

  • Horno de recocido continuo

  • Máquina de trefilado para el hilo

Gránulos de oro o de plata

  • Gold & Silver Casting Grains Machines Stopper Technology

  • Gold & Silver Casting Grains Machines Pouring Technology

Perfiles rectangulares o cuadrados
  • Horno de prefundición
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  • Horno de Colada continua
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